Pwosesis tour òdinè

ca6250 (5)Entwodiksyon

Tour òdinè yo se tour orizontal ki ka trete divès kalite pyès tankou arbr, disk, bag, elatriye. Perçage, alésaj, tape ak molete, elatriye.

fonksyon estrikti

Konpozan prensipal yo nan tour òdinè a se: headstock, bwat manje, bwat glise, rès zouti, tailstock, vis lis, vis plon ak kabann.

Headstock: Konnen tou kòm headstock, travay prensipal li se pase mouvman wotasyon soti nan motè prensipal la atravè yon seri mekanis chanjman vitès pou arbr prensipal la ka jwenn diferan vitès ki nesesè nan volan pou pi devan ak ranvèse, epi an menm tan an. headstock separe yon pati nan mouvman pouvwa a pase nan bwat la manje.Headstock Mwayen file se yon pati kle nan tour la.Lis la nan file koton an kouri sou kote yo pote dirèkteman afekte bon jan kalite a pwosesis nan materyo-a.Yon fwa yo redwi presizyon wotasyon file koton, valè itilizasyon machin zouti a ap redwi.

Bwat manje: Li te ye tou kòm bwat zouti, bwat manje a ekipe ak yon mekanis chanjman vitès pou mouvman manje.Ajiste mekanis chanjman vitès la pou jwenn kantite manje oswa anplasman ki nesesè yo, epi transmèt mouvman an nan kouto a atravè yon vis lis oswa vis plon.etajè pou koupe.

Vis plon ak vis lis: itilize konekte bwat la manje ak bwat la glisman, epi transmèt mouvman an ak pouvwa nan bwat la manje nan bwat la glisman, pou ke glisman an.

viv tèt

Kès la jwenn mouvman lineyè longitudinal.Se vis plon an espesyalman itilize pou vire divès kalite fil.Lè w vire lòt sifas nan materyo-a, se sèlman vis lis la itilize, epi vis plon an pa itilize.

Bwat glise: Li se bwat kontwòl pou mouvman an manje nan tour la.Li ekipe ak yon mekanis ki konvèti mouvman an rotary nan ba limyè a ak vis plon an nan mouvman an lineyè nan rès la zouti.Mouvman an bay manje longitudinal ak mouvman transverse nan rès zouti yo reyalize atravè transmisyon ba limyè a.Ak mouvman rapid, nan vis la kondwi detantè zouti a fè mouvman lineyè longitudinal, konsa tankou vire fil la.

Detantè zouti: Detantè zouti a konpoze de plizyè kouch detantè zouti.Fonksyon li se kranpon zouti a epi fè zouti a deplase longitudinal, lateral oswa oblik.

Tailstock: Enstale sant dèyè a pou sipò pwezante, epi li ka tou enstale zouti pwosesis twou tankou egzèsis ak aléseur pou pwosesis twou.

Kabann: Pati prensipal yo nan tour la enstale sou kabann lan, pou yo kenbe yon pozisyon relatif egzat pandan travay.

apendis

1. Chuck twa-machwè (pou pyès silendrik), mandrin kat machwè (pou pyès iregilye)

2. Sant viv (pou repare pyès)

3. Sant ankadreman (materyo ki estab)

4. Avèk detantè a kouto

karakteristik prensipal la

1. Gwo koupl nan frekans ki ba ak pwodiksyon ki estab

2. Pèfòmans kontwòl vektè

3. Rapid repons dinamik koupl ak gwo vitès estabilizasyon presizyon

4. Ralanti epi sispann vit

5. Bonjan kapasite anti-entèferans

Pwosedi operasyon yo
1. Enspeksyon anvan ou kondwi
1.1 Ajoute grès ki apwopriye dapre tablo lubrification machin lan.

1.2 Tcheke tout enstalasyon elektrik, manch, pati transmisyon, pwoteksyon ak aparèy limit yo konplè, serye ak fleksib.

1.3 Chak Kovèti pou yo ta dwe nan pozisyon zewo, ak tansyon senti a ta dwe satisfè kondisyon yo.

1.4 Li pa pèmèt yo estoke objè metal dirèkteman sou kabann lan, pou yo pa domaje kabann lan.

1.5 Materyo yo dwe trete a gratis nan labou ak sab, anpeche labou ak sab soti nan tonbe nan palèt la ak mete deyò tren gid la.

1.6 Anvan pyès travay la sere, yo dwe fè yon tès machin vid.Apre konfime ke tout bagay se nòmal, pyès travay la ka chaje.

2. Operasyon pwosedi yo
2.1 Apre yo fin enstale pyès materyo a, kòmanse ponp lwil oliv lubrifyan an premye pou fè presyon lwil oliv satisfè kondisyon zouti machin lan anvan ou kòmanse.

2.2 Lè ajiste etajè Kovèti pou echanj la, lè ajiste volan an pandye, yo dwe koupe ekipman pou pouvwa a.Apre ajisteman an, tout boulon yo dwe sere boulon, yo ta dwe retire kle a nan tan, epi yo ta dwe dekonekte materyo a pou operasyon esè.

2.3 Apre chaje ak dechaje pyès la, yo ta dwe retire kle chuck la ak pati k ap flote nan materyo a imedyatman.

2.4 tailstock, manivèl manch, elatriye nan zouti machin lan dwe ajiste nan pozisyon apwopriye selon bezwen pwosesis yo, epi yo dwe sere boulon oswa kranpon.

2.5 Materyèl, zouti ak enstalasyon yo dwe byen monte.Zouti fòs k ap flote a dwe pwolonje pati plon an nan pyès la anvan ou kòmanse zouti machin nan.

2.6 Lè w ap itilize rès sant la oswa rès zouti, sant la dwe ajiste byen, epi li dwe gen bon lubrasyon ak sifas kontak sipòte.

2.7 Lè w ap trete materyèl long, pati ki vle pèse anvlòp la dèyè arbr prensipal la pa ta dwe twò lontan.

2.8 Lè nouri kouto a, kouto a ta dwe apwoche travay la tou dousman pou fè pou evite kolizyon;vitès la nan cha a ta dwe inifòm.Lè w chanje zouti a, zouti a ak pyès travay la dwe kenbe yon distans apwopriye.

2.9 Zouti koupe a dwe tache, ak longè ekstansyon zouti vire jeneralman pa depase 2.5 fwa epesè zouti a.

2.1.0 Lè usinage pati inik, dwe gen kontrepwa apwopriye pou balanse sant gravite chuck la, epi vitès veyikil la ta dwe apwopriye.

2.1.1.Dwe gen mezi pwoteksyon pou pyès ki ale pi lwen pase fuselage la.

2.1.2 Ajisteman anviwònman zouti a dwe dousman.Lè pwent zouti a se 40-60 mm lwen pati nan pwosesis nan materyo-a, manyèl oswa manje k ap travay yo ta dwe itilize olye, ak manje rapid pa pèmèt yo dirèkteman angaje zouti nan.

2.1.3 Lè polisaj materyo a ak yon dosye, detantè zouti a ta dwe retracte nan yon pozisyon ki an sekirite, ak operatè a ta dwe fè fas a chuck la, ak men dwat la devan ak men gòch la dèyè.Gen yon keyway sou sifas la, epi materyo a ak yon twou kare pa pèmèt yo trete ak yon dosye.

2.1.4 Lè w polisaj sèk ekstèn pyès materyo a ak twal Emery, operatè a ta dwe kenbe de pwent twal Emery ak tou de men pou polise dapre pwèstans ki espesifye nan atik anvan an.Li entèdi pou itilize dwèt ou pou kenbe twal abrazif la pou poli twou enteryè a.

2.1.5 Pandan otomatik kouto alimentation, ti kouto òt ta dwe fè ajusté pou ka kole ak baz pou anpeche baz touche chuck a.

2.1.6 Lè koupe gwo ak lou pyès oswa materyèl, yo ta dwe rezève ase alokasyon machin.

3. Operasyon pakin
3.1 Koupe pouvwa a epi retire pyès la.

3.2 Manch yo nan chak pati yo frape desann nan pozisyon nan zewo, ak zouti yo konte ak netwaye.

3.3 Tcheke kondisyon chak aparèy pwoteksyon.

4. Prekosyon pandan operasyon an
4.1 Li entèdi pou moun ki pa travayè yo opere machin nan.

4.2 Li entèdi pou touche zouti a, pati wotasyon zouti machin lan oswa moso wotasyon an pandan operasyon an.

4.3 Li pa gen dwa sèvi ak kanpe ijans.Nan ka ijans, apre yo fin itilize bouton sa a pou sispann, li ta dwe tcheke ankò dapre règleman yo anvan yo kòmanse zouti nan machin.

4.4 Li pa pèmèt yo etap sou sifas la tren gid, baton vis, baton poli, elatriye nan tour la.Eksepte pou règleman yo, li pa pèmèt yo opere manch lan ak pye olye pou yo men.

4.5 Pou pati ki gen ti anpoul, twou kontraksyon oswa keyways sou miray enteryè a, gratwa triyangilè yo pa gen dwa koupe twou enteryè yo.

4.6 Lè konprese a oswa presyon likid nan chanm konpwesyon lè dèyè idwolik yo dwe rive nan valè espesifye anvan li ka itilize.

4.7 Lè w ap vire moso mens, lè longè ki vle pèse anvlòp la devan de bò tèt kabann lan se plis pase 4 fwa dyamèt, sant la ta dwe itilize dapre règleman pwosesis yo.Repoze sant oswa sipò rès talon pye.Gad ak siy avètisman yo ta dwe ajoute lè yo vle pèse anvlòp dèyè tèt kabann lan.

4.8 Lè koupe metal frajil oswa koupe fasil pwojeksyon (ki gen ladan fanm k'ap pile), yo ta dwe ajoute deflektè pwoteksyon, ak operatè yo ta dwe mete linèt pwoteksyon.
Kondisyon pou itilize

Itilizasyon nòmal tour òdinè dwe satisfè kondisyon sa yo: fluctuation vòltaj ekipman pou pouvwa a nan kote zouti machin lan piti, tanperati anbyen an pi ba pase 30 degre Sèlsiyis, ak imidite relatif la se mwens pase 80%.

1. Kondisyon anviwònman an pou kote zouti machin lan

Kote zouti machin lan ta dwe byen lwen sous Vibration, limyè solèy la dirèk ak radyasyon tèmik yo ta dwe evite, epi enfliyans imidite ak koule lè yo ta dwe evite.Si gen yon sous Vibration tou pre zouti machin nan, genyen siyon anti-Vibration yo ta dwe mete alantou zouti nan machin.Sinon, li pral dirèkteman afekte presizyon nan machin ak estabilite nan zouti nan machin, ki pral lakòz kontak pòv nan eleman elektwonik yo, echèk, ak afekte fyab nan zouti nan machin.

2. Kondisyon pouvwa

Anjeneral, tour òdinè yo enstale nan atelye D ', se pa sèlman tanperati a anbyen chanje anpil, kondisyon yo sèvi ak yo se pòv, men tou, gen anpil kalite ekipman elektwomekanik, sa ki lakòz gwo fluctuations nan griy pouvwa a.Se poutèt sa, kote yo enstale tour òdinè mande pou kontwòl strik nan vòltaj ekipman pou pouvwa a.Fluctuations vòltaj ekipman pou pouvwa yo dwe nan ranje akseptab epi rete relativman estab.Sinon, operasyon nòmal sistèm CNC a pral afekte.

3. Kondisyon tanperati

Tanperati anbyen nan tour òdinè se pi ba pase 30 degre Sèlsiyis, ak tanperati relatif la se mwens pase 80%.Anjeneral pale, gen yon fanatik echapman oswa yon fanatik refwadisman andedan bwat la kontwòl elektrik CNC kenbe tanperati a k ​​ap travay nan eleman yo elektwonik, espesyalman inite a pwosesis santral, konstan oswa diferans lan tanperati chanje anpil ti kras.Tanperati ak imidite twòp ap diminye lavi konpozan sistèm kontwòl yo ak mennen nan ogmante echèk.Ogmantasyon nan tanperati ak imidite, ak ogmantasyon nan pousyè pral lakòz lyezon sou tablo a sikwi entegre ak lakòz sikwi kout.

4. Sèvi ak zouti machin nan jan sa espesifye nan manyèl la

Lè w ap itilize zouti machin lan, itilizatè a pa gen dwa chanje paramèt yo mete nan manifakti a nan sistèm kontwòl la nan volonte.Anviwònman paramèt sa yo dirèkteman gen rapò ak karakteristik dinamik chak eleman nan zouti machin lan.Se sèlman valè paramèt konpansasyon repèkisyon yo ka ajiste selon sitiyasyon aktyèl la.

Itilizatè a pa ka chanje Pwodwi pou Telefòn nan zouti machin nan volonte, tankou lè l sèvi avèk chuck idwolik la pi lwen pase spesifikasyon la.Manifakti a konplètman konsidere matche nan divès paramèt lyen lè mete Pwodwi pou Telefòn.Ranplasman avèg rezilta nan dezakò nan paramèt nan lyen divès kalite, e menm lakòz aksidan inatandi.Presyon an nan chuck idwolik la, rès zouti idwolik, tailstock idwolik ak silenn idwolik yo ta dwe nan ranje a estrès admisib, epi li pa pèmèt yo ogmante abitrèman.


Tan pòs: Sep-09-2022